Гемба кайдзен. Путь к снижению...

О книге

Оглавление

1. Глава 1
2. Предисловие к русскому изданию
3. Предисловие
4. Глава 4
5. Путь к снижению затрат и повышению качества
6. Наведение порядка, устранение муда, стандартизация
7. Выражение признательности
8. Глоссарий
9. Глава 9
10. Глава 10
11. Кайдзен и менеджмент
12. Процесс, а не результат
13. Следуй циклам PDCA/SDCA
14. Качество – прежде всего
15. Говори, используя данные
16. Следующий процесс – это потребитель
17. Глава 17
18. Всеобщий контроль качества / Всеобщий менеджмент на основе качества
19. Cистема производства «точно вовремя»
20. Всеобщий уход за оборудованием (TPM)
21. Развертывание политики
22. Система подачи предложений
23. Работа небольших групп
24. Конечная цель стратегии кайдзен
25. Глава 25
26. Глава 26
27. Дом гемба
28. Стандартизация
29. 5S – тщательное поддержание чистоты
30. Устранение муда
31. Глава 31
32. Сначала идите в гемба
33. Глава 33
34. Примите временные контрмеры на месте
35. Найдите первопричину
36. Стандартизуйте, чтобы предотвратить повторение
37. Применение «золотых правил»
38. Глава 38
39. Качество: больше, чем просто результат
40. Глава 40
41. Сокращение затрат в гемба
42. Улучшайте качество
43. Улучшайте производительность, чтобы снизить затраты
44. Уменьшайте запасы
45. Сокращайте производственную линию
46. Уменьшайте время простоя оборудования
47. Уменьшайте производственные площади
48. Уменьшайте время производственного цикла (время выпуска)
49. Роль гемба в полном сокращении затрат
50. Поставка
51. Совершенствование качества и сокращение затрат совместимы
52. Глава 52
53. Поддерживайте и совершенствуйте стандарты
54. Операционные (рабочие) стандарты
55. Основные особенности стандартов
56. Toyoda Machine Works
57. Кайдзен-история [5]
58. Стандартизированный процесс решения проблем в Toyota
59. Кайдзен / ИСО 9000 / QS 9000
60. Глава 60
61. Пять шагов для поддержания порядка
62. 5S на улицах города: гражданская инициатива в румынии
63. Глава 63
64. Сейри (сортировать)
65. Сейтон (упорядочивать)
66. Сейсо (чистить)
67. Сейкецу (систематизировать)
68. Сицуке (стандартизировать)
69. Внедряя 5S
70. Глава 70
71. Муда перепроизводства
72. Муда запасов
73. Муда ремонта / брака
74. Муда движения
75. Муда обработки
76. Муда ожидания
77. Муда транспортировки
78. Муда времени
79. Классификация муда в сфере услуг
80. Глава 80
81. Мура (нерегулярность, неравномерность)
82. Мури (напряженная работа)
83. Устранение муда в правительственных структурах
84. Глава 84
85. Обучающееся предприятие
86. Система подачи предложений и кружки качества
87. Построение самодисциплины
88. Глава 88
89. Делайте проблемы явными
90. Пребывая в контакте с реальностью
91. Глава 91
92. Люди (операторы)
93. Оборудование
94. Материалы
95. Методы
96. Измерения
97. Визуальный менеджмент помогает справиться со сложностью
98. Визуальный менеджмент и 5S
99. Размещение стандартов
100. Установление целей
101. Глава 101
102. Обучение на производстве
103. Управление входом (люди, материалы и оборудование)
104. Глава 104
105. Безопасность
106. Качество
107. Поставка
108. Затраты
109. Утренний рынок (асаити)
110. Сертификация обеспечения качества самой лучшей линии
111. Определение вызовов
112. Псевдоуправленческие функции мастеров в гемба
113. Кайдзен в Toyota Astra Motor Company
114. Справочные руководства по ролям в ТАМ
115. Обязанности лидеров групп в TAM
116. Обязанности бригадиров в ТАМ
117. Обязанности мастеров в ТАМ
118. Глава 118
119. Ежедневная программа работы лидеров групп: примеры из справочного руководства ТАМ
120. Деятельность лидеров групп: Примеры из справочного руководства ТАМ , относящиеся к производству, затратам и качеству
121. Деятельность бригадиров: примеры из справочного руководства ТАМ , касающиеся снижения затрат
122. Действия мастеров: персонал и его обучение на примерах из справочного руководства TAM
123. Роли начальников участков и ответственность в  ТАМ : примеры из справочного руководства
124. Условия, требуемые для успешного определения ролей и ответственности в ТАМ
125. Глава 125
126. Формальное обучение в аудитории
127. Добровольная деятельность
128. Глава 128
129. Обучение предвидению проблем
130. Выгоды от кайдзен в Toyota Astra Motor
131. Наилучшая производственная система
132. Система «точно вовремя» на заводе Anjo компании Aisin Seiki
133. Время такта в противоположность времени цикла
134. Выталкивающее производство против вытягивающего производства
135. Установление потока производства
136. Глава 136
137. Первый шаг кайдзен в Aisin Seiki
138. Второй шаг кайдзен в Aisin Seiki
139. Распространение выгод системы «точно вовремя» на другие сферы производства
140. Всеобщее управление потоком [10]
141. TFM: Преобразования в компании A
142. Глава двенадцатая Система «точно вовремя» в компании Wiremold
143. Глава тринадцатая Кайдзен : роль генерального директора
144. Двухдневный гемба кайдзен и всеобщий корпоративный кайдзен
145. Двухдневный практический семинар по кайдзен
146. Контрольные листки как инструмент кайдзен
147. Семинары по гемба кайдзен
148. Глава 148
149. Кайдзен начинается с видения
150. Использовать кайдзен для развития людей
151. Кайдзен нельзя делегировать
152. Не переставайте учиться
153. Кайдзен определяет наше будущее
154. Изменение ИТ-культуры в Achmea
155. Кайдзен в повседневной работе на фабрике Tork Ledervin
156. Глава 156
157. Оптимизация досмотра багажа и пассажиров
158. Добро пожаловать в Рим
159. Дальнейшее движение вперед
160. Глава 160
161. Старые и новые методы
162. Каждая вещь на своем месте
163. Общий успех
164. Сфера применения кайдзен расширяется
165. Стабилизация культуры кайдзен
166. Новое руководство
167. Внутренние проекты в логистике
168. Координация кайдзен и управления эффективностью компании
169. Кайдзен продолжается
170. Глава 170
171. Маневренность и оптимальные затраты
172. Приверженность качеству
173. Обучение на примерах
174. Ценить человеческий капитал
175. Глава 175
176. Первые шаги: совершенствование системы материально-технического снабжения больницы
177. SAH снижает время ожидания
178. Бережливая операционная
179. Изменение культуры
180. Глава 180
181. Занятия монодзукури
182. Кайдзен способствует инновациям
183. Стать надежным партнером
184. Борьба с бюрократией в коммунальных службах: ENEXIS
185. Люди могут все: кайдзен в китайской компании, производящей электрооборудование
186. Глава 186
187. Новый курс
188. Переосмысление процесса
189. Визуальный менеджмент
190. Заключение
191. Глава 191
192. Культура кайдзен в Finsa
193. Что посеешь, то и пожнешь
194. Новый уровень: система оперативного управления
195. Усвоенные уроки
196. Глава 196
197. Новые пути
198. Стать первопроходцем
199. Глава 199
200. Стандартизированная работа на сборочной линии
201. Внедрение системы вытягивания
202. Второй проект: линия сборки Cobus
203. Сокращение времени выполнения заказа на сборочной линии
204. Изменение культуры
205. Глава 205
206. Решение ключевых проблем
207. Становление новой культуры
208. Глава 208
209. Кайдзен создает мотивацию
210. Успех 5S и визуального менеджмента
211. Видимые улучшения
212. От постепенного усовершенствования к инновациям
213. Кайдзен-культура благоприятствует инновациям
214. Глава 214
215. Стратегический план обучения
216. Кайдзен: организационно-стратегические мероприятия
217. Кайдзен: организационно-операционные мероприятия
218. Дополнительные инструменты
219. Вовлечение рабочих
220. Кайдзен : индивидуальные стратегические и операционные мероприятия
221. Оценка результатов
222. Глава 222
223. Безупречность показателей
224. Наделение актеров свободой выбора и полномочиями
225. Взгляд на стандарты
226. Глава 226
227. Общие наблюдения и впечатления
228. Экономия
229. Поддержка высшего руководства
230. Глава 230
231. Навстречу испытаниям кайдзен
232. Обучение делегированию полномочий
233. Потребность в дополнительном обучении
234. Действие и подотчетность
235. Глава 235
236. Сообщения об угрозе как инструмент достижения качества
237. Кружки качества
238. Глава 238
239. Внесение организационных изменений
240. Изменение культуры
241. Начало пути
242. Глава 242
243. Следующий шаг: кайдзен с точки зрения поставщика
244. Глава 244
245. Переключение на совместную работу
246. Непрерывное совершенствование
247. Мили муда
248. Дерево желания
249. Вовлечение в кайдзен продавцов
250. Признание усилий сотрудников: доллары за качество
251. Порядок, самодисциплина и стандарты: компания Tokai Shin-Ei Electronics
252. Глава 252
253. Кайдзен-действия
254. Стандартизация
255. Последующие шаги
256. Обнаружение ответов в рамках гемба
257. Об авторе
258. KAIZEN Institute
259. 1
260. 2
261. 3
262. 4
263. 5
264. 6
265. 7
266. 8
267. 9
268. 10
269. 11
270. 12
271. 13